ہم پلاسٹک آئس کریم کے چمچ، پلاسٹک کیک چاقو اور کانٹے تیار کر سکتے ہیں۔ آپ پی ایل اے، پی سی، پی ایس میٹریل، یا کوئی اور مواد استعمال کر سکتے ہیں جس کی آپ کو ضرورت ہے۔ مولڈ حسب ضرورت، انجکشن مولڈنگ مشین حسب ضرورت، خصوصی وولٹیج، خصوصی موٹر، کسی بھی رنگ، ہم مل سکتے ہیں.
الیکٹریکل سسٹم، آئل پریشر سسٹم، مولڈ لاکنگ پارٹ اور انجیکشن مولڈنگ مشین کے انجکشن والے حصے کی دیکھ بھال کے لیے احتیاطی تدابیر
انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی تیاری عام طور پر 24 گھنٹے کا آپریشن ہے۔ مشینوں کے لیے جو طویل عرصے سے کام کر رہی ہیں، ہمیں دیکھ بھال کا اچھا کام کرنا چاہیے، اور مشین کے ٹوٹنے سے پہلے مسائل کو تلاش کرنے اور حل کرنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ دوسری صورت میں، ایک بار جب مشین ٹوٹ جاتی ہے، تو اسے روکنا اور مرمت کرنا ضروری ہے، جس سے پیداوار متاثر ہوتی ہے۔
لہذا، انجیکشن مولڈنگ مشین کی دیکھ بھال میں اچھا کام کرنا خاص طور پر اہم ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کی دیکھ بھال میں اچھا کام کرنے کے لیے، بحالی کے مواد کو ممکنہ ناکامیوں کی فریکوئنسی کے مطابق درجہ بندی کرنا ضروری ہے: سب سے زیادہ فریکوئنسی والے مواد کو روزانہ کی دیکھ بھال میں درج کیا جانا چاہیے، کم فریکوئنسی والے مواد کو ہفتہ وار دیکھ بھال میں درج کیا جانا چاہیے، اور اسی طرح، اور ماہانہ دیکھ بھال اور سالانہ دیکھ بھال کے کام کے مواد کی درجہ بندی کی جانی چاہیے۔
دیکھ بھال کے مواد کا تعین کرنے کے بعد، بہتر ہے کہ کسی خاص شخص کو اس کا چارج سنبھالنے کے لیے تفویض کیا جائے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ دیکھ بھال کا کام منصوبہ بند انتظامات کے مطابق مؤثر طریقے سے انجام دیا جائے۔ ہر بحالی کے کام کی تکمیل پر ضروری ریکارڈز بنائے جائیں تاکہ مستقبل کے کام میں مشین کی تشخیص کے لیے بنیاد فراہم کی جا سکے۔
برقی نظام کی بحالی
(1) مشین میں ہائی وولٹیج کے اجزاء کو چیک کرتے وقت، مین پاور سپلائی کو آن نہیں کیا جانا چاہیے جب تک کہ ضروری نہ ہو۔
(2) مولڈ کو تبدیل کرتے وقت، ٹھنڈک پانی کو الیکٹرک کنٹرول باکس میں نہ جانے دیں۔
(3) چیک کریں کہ آیا برقی کابینہ میں درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جو الیکٹرانک بورڈ کے عام آپریشن اور سروس کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔
(4) ریلے کو تبدیل کرتے وقت، مخصوص وولٹیج ریلے کا استعمال کریں۔
ہائیڈرولک نظام کی بحالی انجیکشن مولڈنگ مشین کے ہائیڈرولک آئل کا درجہ حرارت 30-55 ڈگری کے درمیان رکھا جانا چاہئے۔ اگر تیل کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے زیادہ ہو جائے تو درج ذیل مسائل پیدا ہوں گے۔
(1) ہائیڈرولک تیل آکسیکرن کی وجہ سے خراب ہو جاتا ہے۔
(2) ہائیڈرولک آئل کی واسکاسیٹی کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں آئل پمپ کو نقصان، تیل کا رساو، پریشر ڈراپ اور مجموعی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
(3) تیل کی مہر کی عمر بڑھنے کی رفتار کو تیز کریں۔
(4) کولنگ پانی کو سسٹم آئل ٹینک میں رسنے سے روکیں، اور یہ چیک کرنے پر خصوصی توجہ دیں کہ آیا آئل کولر کے اندر پانی کا رساو ہے یا نہیں۔ کولر کے اندر کو ہر 6 ماہ بعد صاف کریں۔
(5) انجیکشن مولڈنگ مشین کے ہائیڈرولک آئل کو ہر 3000-4000 گھنٹے کے آپریشن میں تبدیل کیا جانا چاہئے۔ تیل تبدیل کرتے وقت، نئے تیل کو پرانے تیل کے ساتھ ملانے کی اجازت نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں، تیل کے ٹینک میں فلٹر کو صاف کرنے کے لئے موڑ دیا جانا چاہئے.
(6) اگر دشاتمک والو کا والو کور غیر ملکی اشیاء کے ذریعہ مسدود ہے تو، والو کور کو ہٹا دیا جانا چاہئے اور ڈیزل یا مٹی کے تیل سے صاف کیا جانا چاہئے (یا صاف ہائیڈرولک تیل میں ڈوبا ہوا)، اور پھر غیر ملکی اشیاء کو ہٹانے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کیا جانا چاہئے.
مولڈ لاکنگ حصے کی بحالی
(1) تالے والے حصے کے مشین کے قبضے کی ورکنگ لائف بہت لمبی ہے، لیکن ہر حرکت پذیر حصے کو ٹھیک طرح سے چکنا ہونا چاہیے، ورنہ مشین کا قبضہ پہن کر اس کی سروس لائف کم ہو جائے گی۔
(2) چار پل سلاخوں کو صاف رکھیں۔
(3) چلتے ہوئے فارم ورک کے سلائیڈنگ پاؤں اور ریلوں کو صاف اور چکنا رکھیں۔
(4) کام کے دباؤ کے قریب یا اس سے زیادہ مولڈ استعمال کرنے سے گریز کریں۔
(5) سڑنا کو ایڈجسٹ کرتے وقت، تیز تالا لگانے کی رفتار کا استعمال نہ کریں۔
(6) مولڈ لاکنگ کے دوران مشین پر پڑنے والے اثرات کو کم کرنے کے لیے مولڈ لاکنگ ایکشن کے اسٹروک کو مناسب ترین پوزیشن پر کنٹرول کریں۔
گلو انجیکشن حصے کی بحالی
(1) شوٹنگ ٹیبل گائیڈ راڈ کو چکنا اور صاف رکھیں۔
(2) شوٹنگ ٹیبل کی سطح کو صاف اور خشک رکھیں۔
(3) واپسی کے مواد کا استعمال کرتے وقت، ہوپر مقناطیسی فریم کو ہوپر میں شامل کرنا ضروری ہے تاکہ دھات کے ٹکڑوں کو گلو پگھلنے والے سلنڈر میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔
(4) بیرل کا درجہ حرارت پیداوار سے تقریباً 3 منٹ پہلے مقررہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے (اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ بیرل میں موجود خام مال مکمل طور پر نرم ہو جائے) تاکہ سکرو اور ٹرانسمیشن سسٹم کو نقصان پہنچنے سے بچایا جا سکے۔
(5) جب مادی بیرل پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت تک نہیں پہنچتا ہے، تو پگھلنے والی موٹر کو شروع نہیں کیا جا سکتا، اور گھومنے والے نظام کے اجزاء کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے ریورس کیبل (ریلیز) ایکشن استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
(6) پلاسٹک کو تبدیل کرنے اور پلاسٹک سپلائر کی طرف سے فراہم کردہ پگھلے ہوئے کارتوس کو صاف کرنے کا صحیح طریقہ استعمال کریں۔
(7) انجیکشن ٹیبل کے تمام حصوں کو وقتاً فوقتاً چیک کریں، ڈھیلے حصوں کو سخت کریں، اور دو انجیکشن سلنڈروں کی تنصیب کے توازن کو یقینی بنائیں، تاکہ انجیکشن سلنڈر کی آئل سیل کو پہنچنے والے نقصان، تیل کے رساو اور آئل سلنڈر اور پسٹن راڈ کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔
(8) جب پگھلنے کا درجہ حرارت نارمل ہو اور پگھلنے والے سیاہ دھبے یا رنگت مسلسل پیدا ہو جائے تو چیک کریں کہ آیا انجیکشن اسکرو کی تھرسٹ رِنگ اور تھرسٹ رِنگ کو نقصان پہنچا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پلاسٹک سرونگ سیٹ سپون چاقو فورک انجیکشن مولڈنگ مولڈنگ مشین، چین پلاسٹک سرونگ سیٹ سپون چاقو فورک انجیکشن مولڈنگ مولڈنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
